Restaurierung von Zinndecken und -wänden in der Niantic Baptist Church

In dem schönen Küstenort Niantic, Connecticut (USA), befindet sich die historische Niantic Baptist Church. Die Kirche liegt an der Main Street und nur wenige Augenblicke vom Stadtzentrum entfernt im Herzen der kleinen Neuengland-Gemeinde. Leider wurde das Innere der Kirche im Jahr 2022 durch einen Brand beschädigt, aber glücklicherweise konnte ein in Connecticut ansässiges Bauunternehmen mit umfassender Restaurierungserfahrung helfen.

Im Februar 2022 geriet ein Ofen in der Kirche in Brand, wodurch sich Ruß an den empfindlichen Zinnwänden und der Zinndecke des über 150 Jahre alten Gebäudes absetzte. Aufgrund der kunstvollen Verzierungen des Zinns und des Alters des Gebäudes benötigte die Niantic Baptist Church eine Lösung, die stark genug war, um die dünnen Rußflecken zu reinigen und die abblätternden Farbschichten zu entfernen, aber auch sanft und präzise genug, um die feinen Verzierungen zu erhalten.

Scholar Painting & Restoration wurde mit der Herausforderung der Oberflächenvorbereitung dieser detaillierten Zinnschale betraut. Das Unternehmen entschied, dass das Strahlen mit Sponge Media die beste Methode zur Entfernung von Ruß und Farbe sein würde, ohne die Integrität der Zinnoberfläche zu beschädigen . Sponge-Jet's Sponge Media Silver 60

wurde als bevorzugtes Strahlmittel ausgewählt, da es sanft genug war, um das Blech zu schonen, aber effektiv genug, um die Rußablagerungen und die Farbe zu entfernen, die eine durchschnittliche Dicke von 10 Millimetern hatte.

Das Team von Scholar Painting & Restoration musste darauf achten, dass Medien und Staub nicht in andere Teile der historischen Kirche gelangten. Außerdem befand sich die Kirche aufgrund ihrer Lage im Zentrum der Gemeinde in unmittelbarer Nähe des Stadtzentrums, der High School und von Wohngebäuden.

Dank der Wiederverwendbarkeit der Sponge Media und der Sorgfalt des Teams von Scholar Painting & Restoration wurde nur die Hälfte der für das Projekt vorgesehenen Menge an Sponge Media verbraucht. Außerdem konnten sie den Auftrag mit einer Fläche von 4.400 Quadratmetern problemlos in weniger als einem Monat abschließen - pünktlich und unter dem Budget!

Jon Lupachino, der Projektleiter bei Scholar Painting & Restoration, sagte: "Die Zusammenarbeit mit Sponge-Jet war fantastisch. Sie kamen sofort auf unsere Baustelle, um uns zu zeigen, wie ihr Produkt funktioniert. Sie kommunizierten gut und achteten sehr auf die Details. Es war eine angenehme Erfahrung, mit ihnen zu arbeiten."

Mit freundlicher Unterstützung von Sponge-Jet Inc., USA

Als der Sponge-Jet-Vertriebspartner SIM (Specialised Industrial Maintenance) in einem großen Kraftwerk in Perth, Australien, eintraf, stellte er fest, dass die Kondensatoren erhebliche Korrosionsschäden und eine starke Beschädigung der Beschichtung aufwiesen. Tief im Inneren des Systems hatten jahrelange Einwirkung von Dampf, Hitze und chemischen Rückständen ihren Tribut gefordert und zum Versagen der ursprünglichen Beschichtungen geführt. Obwohl dies von außen nicht zu erkennen war, gefährdete es die Integrität der kritischen Infrastruktur.

Da eine sechswöchige Abschaltung der Anlage geplant war, nutzte das Wartungsteam diese Gelegenheit, um Ablagerungen, Beschichtungen und Korrosion vom Kondensator zu entfernen, mit dem Ziel, die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern. Es handelte sich jedoch nicht um eine einfache Wartungsaufgabe.

Die Arbeiten sollten im Inneren des Kondensatorgehäuses sowie an den vier dazugehörigen Deckeln durchgeführt werden. Es sollten ausschließlich die Innenflächen des Gehäuses gestrahlt werden, wobei die Rohrböden selbst hinter einer Schutzabdeckung geschützt waren. Das Team würde in engen, beengten Räumen arbeiten und sich in den geschlossenen Räumen bei eingeschränkter Sicht bewegen müssen.

Da die Arbeiten sowohl in beengten Räumen als auch in der Nähe empfindlicher Anlagen durchgeführt wurden, benötigte die Anlage eine Lösung, die verhindert, dass die Anlagen Staub, Schmutz oder zurückprallenden Strahlmitteln ausgesetzt werden.

Aufgrund der Projektvorgaben wurden herkömmliche Strahlverfahren, wie beispielsweise das Strahlen mit Schlacke, schnell ausgeschlossen. Wären diese zum Einsatz gekommen, hätten sie nicht nur die Sicht der Arbeiter durch Staubentwicklung beeinträchtigt, sondern es wären auch umfangreichere Schutzvorrichtungen und Luftbehandlungsmaßnahmen erforderlich gewesen, um Schäden an nahegelegenen empfindlichen Anlagen zu verhindern. Eine unzureichende Emissionskontrolle hätte zu kostspieligen Verzögerungen bei der Wiederinbetriebnahme der Anlage führen können.

Da Präzision, Kontrolle und Sichtbarkeit gefragt waren, entschied sich das Team schließlich für die Sponge-Jet-Technologie. Das Strahlen mit Sponge Media™ bot eine staubarme Lösung mit geringem Rückprall, die sich gut für Arbeiten in engen Räumen eignete. So konnten die Bediener während des Strahlvorgangs eine klare Sicht behalten, was die Sicherheit der Arbeiter während des Prozesses gewährleistet. Sponge Media konnte zudem vor Ort recycelt werden, was den Abfall reduzierte.

Zudem musste die Belüftung sorgfältig geregelt werden. Anstatt eine Schutzhülle um den Kondensator zu errichten und ein Lüftungssystem einzusetzen, wurden Absaugventilatoren mit Staubfiltern an den Mannlöchern verwendet, die einen ausreichenden Schutz vor der geringen Staubentwicklung boten, die mit dem Sponge-Jet-Strahlverfahren einhergeht.

Anschließend wurden die Kondensatoren gestrahlt, um ein durchschnittliches Oberflächenprofil von 75 Mikrometern (3 mil) mit einem Reinheitsgrad von NACE Nr. 2 / SSPC-SP-10 (Near-White Metal Blast Cleaning) zu erreichen. Lose Materialien und Beschichtungen wurden entfernt, und Bereiche mit erheblichen Lochfraßschäden wurden repariert. Nach der Vorbereitung wurden die Kondensatorgehäuse mit zwei Schichten CeramAlloy™ CL+AC beschichtet, einer zweikomponentigen, zu 100 % aus Feststoffen bestehenden, flüssigen Polymer-Verbundbeschichtung, die in einer durchschnittlichen Schichtdicke von 300 Mikrometern (12 mil) pro Schicht aufgetragen wurde.

Nach dem Strahlen mit Sponge Media wiesen die Kondensatoren schließlich eine saubere, korrekt profilierte Oberfläche auf, auf der neue Beschichtungen gut haften konnten, wodurch ein langfristiger Schutz dieser Anlagen gewährleistet wurde. Da Kontrolle, Sicherheit und Präzision bei diesem Projekt oberste Priorität hatten, war die Sponge-Jet-Technologie die beste Lösung.